1. مواد ورق قالب از چدن گره ای و مواد آلیاژی خاص ساخته شده است. با شکل پذیری خوب و بهتر می تواند نیروی ضربه تزریق را جذب کند. سختی سطح بالا، به طور موثر علائم اکستروژن قالب و ضربه را کاهش می دهد. قالب از طراحی ضخیم شده استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که سطح قالب در طول استفاده طولانی مدت به آسانی فرورفته و شکسته نمی شود.
2. صفحه قالب متحرک طراحی ساختار صفحه دنده ای را اتخاذ می کند، که نه تنها استحکام صفحه میانی را از ساختار افزایش می دهد، بلکه مجموعه ای از مشکلات موجود در ساختار بند انگشتی معلق که معمولاً در صنعت استفاده می شود را حل می کند.
3. تمام اتصالات متحرک دستگاه باید با بوش فولادی آلیاژی ارائه شود و با فرآیند شارژ سرد نیتروژن مایع، فشار مفصل باید یکنواخت باشد تا به طور موثر عمر مفید دستگاه را افزایش دهد.
4. با توجه به استاندارد طراحی ماشین وارداتی، پردازش فرکانس متوسط برای نخ نوار کراوات اتخاذ می شود که سختی و مقاومت در برابر سایش جفت نخ را بهبود می بخشد و مشکلات رایج تنظیم قالب و کرنش نخ در صنعت را حل می کند. .
5. پایه دستگاه ساختار فولادی I شکل یکپارچه را می پذیرد و ساختار پشتیبانی از تیرهای فولادی را اضافه می کند. همراه با فرآیند عملیات حرارتی، استحکام بهتری دارد و تغییر شکل آن آسان نیست و به طور موثر دقت استفاده طولانی مدت از دستگاه را حفظ می کند.
6. مواد آلیاژی ویژه و فرآیند عملیات حرارتی برای میله کراوات پذیرفته شده است و سیستم آزادسازی تنش دو طرفه عمودی و افقی اضافه می شود تا از نیروی گیره پایدار کل دستگاه اطمینان حاصل شود و طول عمر کراوات افزایش یابد. بار.
7. سیستم تزریق با کارایی بالا، با ساختار تزریق فعال و فشار مستقیم، مجهز به سیستم ذخیره انرژی با کارایی بالا، مدار روغن سیستم تزریق را بهینه می کند، تلفات در فرآیند انتقال انرژی را کاهش می دهد، شتاب تزریق به 60 گرم می رسد و تا حد زیادی ثبات و تکرارپذیری پارامترهای کلیدی را بهبود می بخشد. علاوه بر این، سیستم تزریق مجهز به عملکرد ذخیره سازی انرژی خودکار، محاسبه خودکار و عملکرد تطبیق فشار ذخیره انرژی، عملکرد هشدار خرابی فشار، عملکرد هشدار نشت نیتروژن، عملکرد تخلیه خودکار و غیره است.
8. مکانیزم تنظیم باز کردن دریچه کارتریج، مکانیزم تنظیم باز کردن دریچه کارتریج خود توسعه یافته، مشکلات فنی دشواری تنظیم در صنعت را حل کرد.
9. طراحی ظاهری که توسط تیم طراحی صنعتی پیشرو در جهان رهبری می شود، طراحی نوآورانه ای را برای نزدیک به 2000 مشتری در سراسر جهان، با ظاهری بزرگ و کاربردی ارائه کرده است.
PLC سیستم کنترل
PLC از صفحه نمایش لمسی رنگی Omron / زیمنس و کنترل عملیات هوش مصنوعی استفاده می کند.
سیستم تزریق
سیستم کنترل تزریق خوب طراحی شده، با پارامترهای قابل تنظیم، برای تولید محصولات مختلف با دقت بالا مناسب است.
سیستم کنترل هیدرولیک
مدار روغن کنترل دو تناسبی، فشار و سرعت را می توان به طور خودکار تنظیم کرد.
سیستم بستن
طراحی ساختار ضامن با استحکام بالا پایه دستگاه پایدارتر و بادوام تر را تضمین می کند. ضخامت و ضامن تقویت شده است و آستین راهنمای صفحه میانی 30٪ بلندتر شده است که پایداری و تعادل بالای عملکرد صفحه قالب را تضمین می کند.
سیستم روغن کاری
سیستم روانکاری اتوماتیک مرکزی، ضامن روغن کاری زمان بندی، بهبود عمر مکانیکی و کاهش تعمیر و نگهداری.
سیستم تخلیه
ساختار مکانیکی با استحکام بالا، سیلندر اجکتور دوگانه (≥300 تن).
برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم هیدرولیک، طراحی مدار روغن را قطع کنید.
سیستم صرفه جویی در انرژی موتور سروو / سیستم خنک کننده روغن (اختیاری)
1. راندمان بالا و برتری در صرفه جویی در انرژی
دستگاه ریخته گری به طور خودکار فشار جریان را بر اساس تنظیمات رایانه تنظیم می کند. اثر کلی صرفه جویی در انرژی می تواند به 45٪ تا 75٪ برسد.
2. صدای کم
نویز در حین کار معمولی کمتر از 65 دسی بل، برای دستیابی به عملکرد بی صدا و بهبود محیط کار.
3. پاسخ با سرعت بالا
زمان پاسخ دینامیکی کلی سیستم کمتر از 50 میلیثانیه است و راندمان تولید 5 تا 7 درصد نسبت به مدلهای معمولی افزایش مییابد.
4. کنترل با دقت بالا
تنظیم PID جریان و فشار سیستم توسط درایور سروو خنکشده با روغن باعث میشود که دقت تکرارپذیر کل سیستم روغن تا 0.3% کنترل شود تا کیفیت محصول تضمین شود.
5. افزایش طول عمر
حلقه بسته دوگانه فشار جریان باعث می شود دستگاه به طور پیوسته و با قابلیت تکرار بالا کار کند و ضربه را تا حد زیادی کاهش دهد، فرسودگی اجزای مختلف را کاهش داده و عمر مفید آن را طولانی تر کند.
سیستم کنترل تزریق حلقه بسته در زمان واقعی (گزینه)
تزریق با تنظیمات زمان واقعی پارامترهای کلیدی برای اطمینان از بالاترین ثبات و دقت فرآیند.
1. شتاب ثابت سرعت فاز 1
فاز 1 بهینه شده برای به حداقل رساندن یا جلوگیری از گیر افتادن هوا در هنگام پر کردن.
2. تغییر دقیق و سریع به فاز پر کردن سریع
سوئیچ دقیق به پر کردن سریع برای رسیدن به فرآیند تزریق ایده آل.
3. انتقال سریع و دقیق به فاز تشدید
ماشه سریع و دقیق فاز تشدید برای اجازه دادن به زمان ایجاد فشار سریع.
4. ترمز سرعت در انتهای پر شدن حفره
ترمز در تزریق با سرعت بالا، نه تنها باعث کاهش فلاش می شود، بلکه عمر مفید قالب را افزایش می دهد.
لیست مشخصات دستگاه ریخته گری اتاق سرد DC2500 | |||
مورد | واحد | DC2500 | |
واحد بستن | نیروی بستن | KN | 25000 |
سکته مغزی بستن | میلی متر | 1500 | |
فاصله بین میله های کراوات (HxV) | میلی متر | 1500×1500 | |
اندازه صفحه (HxV) | میلی متر | 2350×2350 | |
قطر میله کراوات | میلی متر | 310 | |
ضخامت قالب | میلی متر | 700-1800 | |
نیروی بیرون راندن | KN | 750 | |
سکته جهشی | میلی متر | 300 | |
واحد تزریق | نیروی تزریق | KN | 1800 |
سکته تزریقی | میلی متر | 1100 | |
موقعیت تزریق | میلی متر | -200.-400 | |
قطر پیستون | میلی متر | 140-180 | |
وزن تزریقی (AL) | کیلوگرم | 30-55 | |
وزن تزریق (MG) | کیلوگرم | 21.6-39.6 | |
فشار ریخته گری (فشار) | Mpa | 115-70 | |
منطقه ریخته گری | سانتی متر2 | 2150-3500 | |
حداکثر منطقه ریخته گری (40MPa) | سانتی متر2 | 6250 | |
نفوذ پیستون | میلی متر | 450 | |
قطر فلنج آستین | میلی متر | 280 | |
ارتفاع بیرون زده فلنج آستین | میلی متر | 30 | |
دیگران | فشار سیستم | MPa | 16 |
قدرت موتور | KW | 135 | |
ظرفیت مخزن روغن | L | 3000 | |
وزن دستگاه | تن | 165 | |
ابعاد دستگاه (L×W×H) | میلی متر | 14000x4600x4500 |
ویژگی های استاندارد و اختیاری دستگاه ریخته گری اتاق سرد سری DC | |||||||||||||||
مورد پیکربندی | DC180 | DC238 | DC300 | DC350 | DC380 | DC400 | | DC550 | DC700 | DC900 | DC1000 | DC1300 | DC1650 | DC2000 | DC2500 | DC3000 |
واحد بستن | |||||||||||||||
کنترل تناسبی دوگانه باز و بسته شدن قالب | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
کنترل سوئیچ مجاورت سکته مغزی باز | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
کنترل مبدل سکته مغزی باز | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
قالب با سرعت سریع بسته می شود | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
تنظیم دستی قالب | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
تنظیم خودکار قالب | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
واحد تزریق | |||||||||||||||
تزریق دوم + کنترل تنظیم چرخ دستی intens | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
کنترل تنظیم متناسب الکتریکی | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
سکته مغزی کنترل سوئیچ مجاورت | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
موقعیت فعال سازی و کنترل فشار شدید | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
اجکتور و واحد کشش هسته | |||||||||||||||
سکته تخلیه کنترل سوئیچ Promixity | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
خط چشم تک جهشی | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
خط چشم جهشی دوبل | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
هسته کش-1 مجموعه روی صفحه متحرک | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
کشنده هسته-2 مجموعه روی صفحه متحرک | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
دستگاه کشش هسته-1 روی صفحه ثابت | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
کشنده هسته-2 مجموعه روی صفحه ثابت | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
واحد برق | |||||||||||||||
Omron PLC / زیمنس PLC | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
صفحه نمایش لمسی 7 اینچی با وضوح بالا | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
صفحه نمایش لمسی 10 اینچی با وضوح بالا | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
دیگران | |||||||||||||||
دستگاه دزدگیر | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
واحد لونبریکاسیون پیستون | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
نکات: 1. ● گزینه استاندارد Ο - اعمال نمی شود 2. ما این حق را برای خود محفوظ می داریم که بدون اطلاع قبلی، هرگونه بهبود یا تغییر مشخصات محصول را انجام دهیم. |